Contaminação do Sistema Hidráulica

CONTAMINAÇÃO DE FLUIDO HIDRÁULICO

A experiência mostra que é um problema inevitável o sistema hidráulico ser contaminado. A natureza do problema pode ser um mau funcionamento simples ou a destruição completa de um componente e isso depende em certa medida do tipo de contaminante.

Dois tipos contaminantes são encontrados:

• Abrasivos que incluem partículas como núcleo de areia, respingos de solda, lascas de usinagem e ferrugem;
• Não aprazíveis que incluem resíduos resultantes da oxidação do óleo e partículas macias desgastadas ou desfiadas de juntas de vedações e outros componentes;

VERIFICAÇÃO DE CONTAMINAÇÃO

Sempre que houver suspeita de que um sistema hidráulico tenha sido contaminado ou o sistema foi operado a temperaturas acima do máximo especificado, uma verificação do sistema deve ser feita.

Os filtros, na maioria dos sistemas hidráulicos são projetados para remover a maioria dos corpos estranhos que são visíveis a olho nu.

Líquido hidráulico que aparece limpo a olho nu pode ser contaminado com o ponto de que é impróprio para utilização. Assim, a inspeção visual do líquido hidráulico não determina a quantidade total de contaminação no sistema.

Grandes partículas de impurezas no sistema hidráulico são indicações de que um ou mais componentes que estão sendo submetidos a um desgaste excessivo. Isolando o componente defeituoso requer um processo sistemático de eliminação.

O fluido quando volta para o reservatório pode conter impurezas gerada em qualquer parte do sistema. Para determinar qual o componente defeituoso, amostras do fluido devem ser extraídas do reservatório e vários outros pontos nas linhas do sistema. As amostras devem ser tomadas de acordo com as instruções do fabricante aplicável para um sistema hidráulico

Alguns sistemas hidráulicos são equipados com válvulas de dreno instaladas para a extração de amostras, enquanto que em outros sistemas, as linhas devem ser desligadas para fornecer um lugar para tirar uma amostra.

HIDRÁULICA AMOSTRAGEM PROGRAMAÇÃO

A amostra de rotina para cada sistema deve ser feito pelo menos uma vez por ano ou a cada 3.000 horas de vôo, ou sempre que o fabricante da estrutura sugere.

Quando existe um mau funcionamento pode ter uma causa relacionada fluido, então devem ser colhidas amostras sem programação.

Na suspeita de contaminação, se houver suspeita de contaminação, fluidos deve ser drenado e substituído, com amostras colhidas antes e após o procedimento de manutenção. 

 PROCEDIMENTO DE AMOSTRAGEM

• Ø Aplicar pressão e operar sistema hidráulico por 10-15 minutos. Durante este período, operar vários controles de vôo para ativar válvulas e misture bem fluido hidráulico;

Ø Desligue e despressurizar o sistema;

Ø Antes de tirar amostras, certifique-se sempre de usar o equipamento de proteção individual (EPI) adequado, que deve incluir, no mínimo, óculos e luvas de segurança;

Ø Limpe o orifício ou tubo de amostragem com um pano que não solte fiapos;

Ø Não use toalhas com propagandas ou produtos de papel que possam produzir fiapos. De um modo geral, o olho humano pode ver partículas até cerca de 40 microns em tamanho;

Ø Uma vez que estamos preocupados com partículas de até 5 mícrons de tamanho é fácil para contaminar uma amostra sem nunca saber;

Ø Coloque um recipiente sob a válvula do reservatório de drenagem e abra a válvula de modo que uma constante, mas um fluxo não forte;

Ø Retirar cerca de 250 ml de fluido a drenar. Isso limpa as partículas de assentados no orifício de dreno de amostragem;

Ø Coloque uma garrafa de amostra previamente limpas sob a saída de fluido e encha;

Ø Retire a garrafa e tampe imediatamente;

Ø Feche a válvula de drenagem;

Ø Preencha uma etiqueta de identificação da amostra no kit de amostra, certificando-se de incluir o nome do cliente, tipo de aeronave, prefixo, sistema hidráulico e data amostrados;

Ø Indique no rótulo da amostra sob observações, se esta é uma amostra de rotina ou se ele está sendo tomada devido a um problema suspeita;

Ø Enviar amostras para análise de laboratório;

CONTROLE DA CONTAMINAÇÃO

Os filtros fornecem um controle adequado do problema de contaminação durante todas as operações normais do sistema hidráulico.

O controle do tamanho e a quantidade de contaminação que entra no sistema a partir de qualquer outra fonte é da responsabilidade das pessoas que serviço e manter o equipamento. Portanto, devem ser tomadas precauções para minimizar a contaminação durante as operações de manutenção, reparação e serviço.

Se houver contaminação no sistema o elemento filtrante deve ser removido e limpo ou substituído. Como ajuda no controle da contaminação, a seguinte manutenção e assistência procedimentos devem ser seguidos em todos os momentos:

• Manter todas as ferramentas e área de trabalho (bancadas e equipamentos de teste) em uma condição livre de sujeira limpa.

• Um recipiente adequado deve sempre ser fornecido para receber o líquido hidráulico que é derramado durante os procedimentos de remoção ou desmontagem dos componentes.

• Antes de desconectar as tubulações hidráulicas ou acessórios, limpe a área afetada com solvente de limpeza a seco.

• Todas as linhas hidráulicas e acessórios devem ser tampadas e conectadas imediatamente depois de desligar.

• Antes da montagem de todos os componentes hidráulicos, lave todas as peças em um solvente de limpeza a seco aprovado.

• Depois de limpar as partes na solução de limpeza a seco, secar as peças cuidadosamente e lubrificá-los com o preservativo recomendado ou líquido hidráulico antes da montagem. Utilize apenas panos, limpo e sem fiapos para limpar ou seco nas partes componentes;

• Todas as juntas e vedações devem ser substituídas durante o processo de montagem. Use apenas as juntas e vedações recomendadas pelo fabricante;

• Todas as peças devem ser ligadas com cuidado para evitar danos que possam produzir lascas de metal nas áreas de rosca. Todos os acessórios e linhas devem ser instalados e torqueados de acordo com as instruções técnicas;

• Todos os equipamentos de manutenção hidráulica devem ser mantidos limpos e em bom estado de funcionamento;

A contaminação, tanto em partículas e química, é prejudicial para o desempenho e a vida útil dos componentes no sistema hidráulico. A contaminação entra no sistema através de desgaste normal de componentes por ingestão através de vedações externas durante a manutenção, ou  quando o sistema é aberto para substituir / componentes de reparação, etc.

Para controlar a contaminação de partículas no sistema os filtros são instalados na linha de pressão, na linha de retorno e na linha de bomba no “casedrain” de cada sistema.

A classificação de filtro é dada em microns como uma indicação de menor tamanho de partícula que é filtrado para fora. O intervalo de substituição dos filtros está estabelecido pelo fabricante e está incluído no manual de manutenção.

Na ausência de instruções específicas de instalação, uma vida útil recomendada dos elementos filtrantes é:

·        Filtros de 3.000 horas de pressão;

·        Filtros de 1.500 Retorno horas;

·        Filtros 600 de óleo de dreno horas;